תהליך חיבור רכיבים יחד במהלך ייצור מכונות ומוצרים נקרא "הצטרפות". סעיף זה מציג את הסוגים והמאפיינים של תהליך ה"מרימה" הנפוץ בעיבוד פחים.
ישנן שתי דרכים עיקריות לריתוק. השיטה הראשונה היא הכנסת מסמרות חלולות או מוצקות לתוך החורים של החלקים שיש לחבר, ולאחר מכן לחבר את החלקים יחד על ידי כיווץ. המהדק הוא דוגמה מוכרת לנו. בעת שימוש במהדק, לאחר שההדק עובר דרך הנייר, כופף את קצה המהדק כדי להדק את הנייר. זוהי שיטה למניעת ניתוק רכיבים על ידי עיוות של קצה הפיר. שיטה נוספת היא חיבור על ידי עיוות של רכיבי החיבור עצמם. לדוגמה, כיפוף שתי לוחות מתכת חופפים או לחיצת הטפרים דרך חורים בחלק אחר לצורך כיווץ. הדבר דומה לאיטום פתח של שקית ממתקים מכופפת. עיבוד מסמרות מתאים לחיבור חלקי מתכת שאינם ניתנים לריתוך. היתרונות שלו הם עלות נמוכה וזמן עיבוד קצר. מתאים במיוחד לחיבור פלטות דקות, יש לו מגוון רחב של יישומים בתחום הפח המדויק. מצד שני, לריתוק יש גם חסרונות. שלא כמו חיבורי הברגה, לא ניתן לפרק אותו לאחר ההצטרפות, אלא אם הרכיבים פגומים. בעת התכנון, יש לקחת בחשבון גורמים כגון נוחות תחזוקה.
מסמרת יכולה לשמש גם לעיבוד שאינו מתכת מתכת. תהליך הריתוק באמצעות ניטים ומסמרי זנב יונים נמצא בשימוש נרחב, החל מחפצים גדולים כמו גשרים, ספינות ותעופה ועד לפריטים יומיומיים כמו כפתורים על סירים ובגדים. לריתוק פריטים קטנים או בגדים, ניתן להשתמש בכלים ידניים לעיבוד; ברוב המקרים, מפעלים משתמשים במכשיר הנקרא מכונת ריתוק לעיבוד ריתוק. עקרון העיבוד של ציוד ריתוק זהה בעצם לזה של ציוד הטבעה.
ריתוך היא שיטה לחיבור מספר חלקים והיא גם אחת משיטות העיבוד המנצלות את עקרון העיוות הפלסטי של מתכת. ניתן להשתמש בו לחיבור מתכות כגון אלומיניום שאינן מתאימות לעיבוד ריתוך, והמאפיין שלו הוא זמן עיבוד קצר. במיוחד לריתוק של פחים יש מגוון רחב של יישומים בפח מדויק ובתחומים אחרים.