בקרת איכות ובדיקה של צנרת WMS
WMS Piping מבצעת הליכי בדיקה ובדיקה לאורך רכש, ייצור והפצה סופית. פרוטוקולי בקרת איכות נקבעים לפי מפרטי הזמנת רכש, תקנים טכניים ודרישות פרויקט ולא תבנית בדיקה סטנדרטית אחת.
אימות חומר ומעקב
תאימות החומר מאומתת לפני ייצור או עיבוד. תעודות בדיקת טחנה (MTC) והטבעות מוצר נבדקות מול הזמנות רכש ומפרטים הנדסיים.
היקף אימות
דרגת חומר, מספר חום, הרכב כימי, תכונות מכניות, מידות ותקנים ישימים.
יכולת מעקב
מספרי חום וסמני זיהוי מוצרים נשמרים באמצעות חיתוך, גיבוש ועיבוד שבבי.
זיהוי חומר חיובי
מנתחי XRF או OES מאמתים את הרכב הסגסוגת עבור רכיבי נירוסטה, דופלקס וסגסוגת ניקל קריטיים כדי למנוע ערבוב חומרים-.
בדיקת מימד
אימות ממדים מבטיח עמידה במגבלות סובלנות להתאמת האתר-למערכות צנרת ומכלי לחץ.
פרמטרי בדיקה:קוטר חיצוני, עובי דופן, אורך, שיפועי קצה, רדיוסי מרפק, מידות התאמה, קוטר חיצוני של אוגן, דפוסי חור בריח, PCD, עובי אוגן, מידות פנים-ל-פנים וריכוזיות.
תקנים שולטים:מפרטי ASTM, ASME B16.5, ASME B16.9, ASME B16.47, API, EN, DIN ו-MSS SP.
בדיקה כימית ומכאנית
בדיקות מבוצעות כדי לאמת את ביצועי החומר מול תקני דרגת החומר.
ניתוח כימי:אימות ספקטרומטרי של הרכב היסודות.
בדיקת השפעה:Charpy V-בדיקת חריצים בטמפרטורות נמוכות שצוינו (למשל, -46 מעלות או -196 מעלות).
בדיקת מתיחה:חוזק מתיחה אולטימטיבי, חוזק תפוקה ומדידות התארכות בטמפרטורות סביבה או גבוהות.
בדיקת קשיות:מדידות קשיות של Brinell, Rockwell או Vickers, כולל אימות תאימות של NACE MR0175/ISO 15156 עבור שירות חמוץ.
בדיקה לא-הרסנית
בדיקות לא-הרסניות מזהות אי רציפות פנימיות ופנימיות לפי מפרטי הפרויקט והקודים הרלוונטיים.
בדיקת אולטרסאונד
בדיקה נפחית של צלחות, צינורות-עבים עם דופן וחישול.
01
בדיקת רנטגן
בדיקת ריתוך לפי ASME סעיף V וסעיף VIII.
02
בדיקת חלקיקים מגנטיים
זיהוי של פגמי פני השטח וקרובים-לפני השטח בחומרים פרומגנטיים.
03
בדיקת חודר נוזלים
זיהוי של אי-רציפות-ל-פני השטח ברכיבים מתכתיים.
04
הכשרת כוח אדם
מפעילי NDE מוסמכים ל-ASNT SNT-TC-1A או ISO 9712 Level II או Level III.
05
בדיקת הידרוסטטית ולחץ
לחץ- המכילים רכיבים עוברים בדיקת הוכחה לפני שליחתם.
פרמטרי בדיקה:חישוב לחץ הבדיקה, משך ההחזקה, טוהר המדיום לבדיקה, טמפרטורת המים, רישומי כיול מד לחץ וקריטריונים לקבלת דליפה.
מוצרים ישימים:צינורות, שסתומים, אביזרי חיבור, סלילים מיוצרים, ואריזות- מותקנות ללא תפרים ולמרותך.
בקרת איכות ריתוך
פעולות ריתוך של סלילים ומגלשות מיוצרים מנוהלות על ידי נהלים ואנשי צוות מוסמכים.
פרמטרי בקרה:סקירת WPS ו-PQR, כישורי ביצועי רתך (WPQ/FCAW/SMAW/GTAW), בדיקה ויזואלית של ריתוך (VT), בדיקות מימד ובקרת תיקונים.
הכנת משטח ובדיקת ציפוי
מערכות ציפוי מיושמות ונבדקות לפי מפרטי הגנת קורוזיה של הפרויקט.
מדדי בדיקה:דרגת הכנת פני השטח (ISO 8501-1 Sa 2.5), עומק פרופיל פני השטח (אום), תנאי הסביבה (טמפרטורת הסביבה, לחות יחסית, נקודת טל), עובי הסרט היבש (DFT), הידבקות ובדיקות חג במתח גבוה.
תוכנית בדיקה ובדיקה
הזמנות הפרויקט פועלות תחת תוכנית בדיקה ובדיקה מוגדרת, המציעה נקודות החזקה (H), נקודות עד (W) ונקודות ביקורת (R).
|
שָׁלָב |
פעילות בדיקה |
אימות טיפוסי |
|
חוֹמֵר גֶלֶם |
קבלה של חומר |
סקירת MTC, מידות, PMI |
|
הֲפָקָה |
עיבוד ועיצוב |
בדיקות מידות, בדיקה ויזואלית |
|
הַלחָמָה |
התאמה- וריתוך |
תאימות ל-WPS, מזהי רתך, VT |
|
בּוֹחֵן |
NDE ובדיקות מכניות |
דוחות UT, RT, קשיות, מתיחה |
|
בדיקת לחץ |
בדיקה הידרוסטטית |
טבלאות לחץ, מחזיקות שיאי זמן |
|
שִׁכבָה |
יישום משטח וצבע |
פרופיל משטח, DFT, מבחן חג |
|
שחרור סופי |
בדיקה סופית |
סימון, מידות, ניקיון |
|
תיעוד |
אוסף מסמכים |
MTCs, דוחות בדיקה, חתימת TPI- |
בדיקת צד שלישי-(TPI)
סוכנויות בדיקה עצמאיות עדות לבדיקות ומאמתות את התיעוד כשהן מחייבות הזמנות רכש.
גופי בדיקה: SGS, Bureau Veritas (BV), TÜV, Intertek, DNV, ABS, Lloyd's Register (LR) ו-CCS.
אישורי בדיקת חומרים ותיעוד
המשלוחים כוללים חבילות תיעוד המאמתות את תאימות המוצר.
היקף התיעוד:EN 10204 3.1 או 3.2 תעודות בדיקת חומר, דוחות בדיקה כימיים ומכאניים, דוחות PMI, דוחות NDE, רשומות בדיקה הידרוסטטית, דפי בדיקה מימדים, דוחות ציפוי ותעודות התאמה.
סימון מוצר ומעקב
סימונים קבועים מקשרים פריטים פיזיים לתעודות בדיקה מתאימות.
פרטי סימון:שם או סמל היצרן, דרגת חומר, גודל צינור נומינלי (NPS), עובי דופן או לוח זמנים, תקן ייצור, מספר חום ודרגת לחץ.
בדיקת סלילי צנרת ומחליקים
מכלולי צנרת מיוצרים וחבילות החלקה עוברות אימות רב-דיסציפלינלי לפני השחרור.
היקף אימות:עקיבות חומרי רכיבים, התאמה של מפרקי ריתוך-, ביצוע NDE, בדיקת לחץ, הגנה בפני אוגן, כיוון הזרבובית, דיוק ממדים מול שרטוטים איזומטריים וטיפול סופי של פני השטח.
תקנים וקודים ישימים
המוצרים מיוצרים ונבדקים לפי תקנים בינלאומיים מוכרים:
ASME, ASTM, API, EN, DIN, MSS ו-NACE/AMPP.
מוצר-פרמטרי בדיקה ספציפיים
צינורות
קוטר חיצוני, עובי דופן, אורך, ישרות, בדיקה הידרוסטטית, תכונות מכניות ו-NDE.
01
אביזרי צנרת
עובי דופן, גיאומטריית שיפוע, סגלגלות, רדיוס, אימות דרגת חומר ומצב טיפול בחום.
02
אוגנים
קוטר חיצוני, קוטר עיגול הברגים, מידות הקדח, פני האוגן (RF, FF, RTJ) וקשיות.
03
שסתומים
בדיקת לחץ מעטפת ומושב, בדיקת מומנט, בדיקת פליטה נמלטת ואימות תפעולי לפי API 6D / API 598.
04
מחברים
מידות חוט, חוזק מכני, קשיות ועובי ציפוי עמיד בפני קורוזיה-.
05
יישור מפרט פרויקט
דרישות הבדיקה ממופות במהלך סקירת הזמנות בהתבסס על תקנים הנדסיים של הלקוח, מפרטי פרויקט ו-ITPs מאושרים.
מבנה תיק איכות
רשומות איכות סופיות מאורגנות ברצף מסירות סטנדרטי:
Material Certificates -> Inspection Reports -> Mechanical & Chemical Test Reports -> NDE Reports -> Dimensional Reports -> Coating Records -> TPI Release Notes ->תעודת התאמה
בקש סקירה טכנית
שלח מפרטי חומר, שרטוטים איזומטריים של צנרת, תקנים או ITPs לבדיקה טכנית והצעת מחיר.